produk spanduk

Produk

Fungsi granulasi lengkap lan efisiensi produksi sing dhuwur

Jalur Produksi NPK | Pabrik Pupuk Efisiensi Tinggi

Lini produksi pupuk majemuk NPK khusus kanthi granulasi sing stabil, biaya energi sing murah & operasi sing gampang.Nyedhiyakake lini produksi pupuk NPK lengkap nganggo teknologi canggih. Asil dhuwur, desain ramah lingkungan, lan solusi khusus kanggo tanduran skala cilik nganti gedhe.

Bahan Baku Pelanggan: Bahan baku utama kalebu telung jinis bubuk pupuk (nitrogen, fosfor, kalium) lan bubuk bahan organik.
Rasio Kandungan NPK Produk Rampung: 18%, 18%, 18%
Kebutuhan Pelanggan: Kapasitas produksi 3 ~ 5 ton/jam
Kadar Kelembapan Bahan Baku Pelanggan: 15%
Ukuran Partikel Produk Rampung Pelanggan: φ4 (mm)
Negara lan Wilayah Pelanggan: Vietnam

Rincian Produk

Tag Produk

 

1. Pambuka Jalur Produksi NPK

Jalur Produksi NPK minangka sistem peralatan otomatis lengkap sing dirancang kanggo ngasilake pupuk majemuk berkualitas tinggi sing ngemot Nitrogen (N), Fosfor (P), lan Kalium (K) — telung makronutrien penting kanggo pertumbuhan tanduran. Jalur produksi iki bisa ngolah luwih saka 3 jinis bahan mentah pupuk dadi granul, dilengkapi Sistem Batching, nggunakake Roller Press Granulator minangka mesin granulasi utama, lan pengering bisa dilengkapi utawa ora kaya sing dibutuhake.

Lini produksi NPK efisiensi dhuwur kita cocok kanggo pabrik pupuk skala cilik lan gedhe, saengga para produsen bisa nyukupi macem-macem panjaluk pasar, ngontrol biaya produksi, lan entuk output sing stabil lan dhuwur nalika netepi standar lingkungan. Lini iki dadi penghubung utama sing nyambungake bahan mentah pupuk karo produksi pertanian, ningkatake pemupukan ilmiah lan pembangunan pertanian sing efisien lan ramah lingkungan.

2. Alur Proses Produksi

Proses Produksi Pupuk NPK

Jalur produksi NPK ngetutake alur kerja otomatis sing ramping kanthi tahapan sing jelas lan saling gegandhengan, njamin efisiensi sing dhuwur, kinerja sing stabil, lan kualitas produk sing konsisten. Proses rinci kaya ing ngisor iki:

  1. Persiapan Bahan BakuBahan mentah (kalebu urea, amonium sulfat, amonium fosfat, SSP, TSP, MOP, SOP, lan aditif sing dipilih) disimpen kanthi kapisah ing silo, banjur diuleg dadi bubuk alus (0,1-5mm) kanggo njamin efisiensi pencampuran lan granulasi sing seragam. Kotoran lan partikel logam diilangi sajrone tahap iki kanggo nglindhungi peralatan sabanjure lan njamin kemurnian produk.
  2. Batching sing TepatSistem batching cerdas nganggo timbangan elektronik kanthi akurat nimbang saben bahan mentah miturut formula sing wis ditemtokake (kayata, pupuk seimbang 15-15-15 utawa rasio spesifik tanduran), njamin keseimbangan nutrisi lan kepatuhan karo standar nasional. Jumlah hopper bahan bisa disesuaikan (1-4 utawa luwih) adhedhasar kabutuhan produksi.
  3. Pencampuran & GranulasiBahan mentah sing wis diolah dicampur kanthi lengkap ing mixer efisiensi dhuwur kanggo njamin distribusi nutrisi sing seragam. Campuran kasebut banjur dikirim menyang sistem granulasi — Granulator press rol.
  4. Pangatusan & PendinginanGranul teles sing nembe digranul dilebokake ing mesin pengering putar, ing ngendi udara panas nyuda kandungan kelembapan nganti tingkat sing stabil (cocok kanggo disimpen). Granul sing wis garing banjur didinginkan nganti suhu ruangan ing pendingin kanggo nambah kekuatan mekanik lan nyegah penggumpalan sajrone panyimpenan lan transportasi.
  5. Penyaringan & Daur UlangSaringan geter misahake granul sing memenuhi syarat (1-4mm) saka bubuk alus sing ora memenuhi syarat lan granul sing ukurane gedhe. Bahan sing ora memenuhi syarat diremuk lan dibalekake menyang tahap granulasi kanggo digunakake maneh, nyuda sampah bahan lan ningkatake efisiensi produksi.
  6. Lapisan (Opsional)Granul sing wis memenuhi syarat bisa dilapisi lapisan protèktif kanggo ngendhegake pelepasan nutrisi, nambah resistensi banyu, lan ngluwihi umur simpan, saengga bisa nyukupi panjaluk pasar sing luwih dhuwur kanggo pupuk rilis alon.
  7. Kemasan OtomatisGranul pungkasan sing wis memenuhi syarat dikirim menyang sistem kemasan otomatis, ditimbang, lan dikemas ing kantong standar (25kg, 50kg, utawa ukuran khusus) kanggo panyimpenan, transportasi, lan aplikasi ing lokasi sing gampang.

3. Fitur & Kauntungan Produk

Jalur Produksi NPK kita unggul ing pasar amarga efisiensi, stabilitas, lan efektifitas biaya sing dhuwur, kanthi kaluwihan inti ing ngisor iki:

  • Efisiensi Dhuwur & Hasil Panen DhuwurNggunakake sistem kontrol otomatis canggih lan desain proses sing dioptimalake, lini produksi iki bisa beroperasi terus-terusan kanthi tingkat granulasi sing dhuwur (≥95%), limbah bahan sing sithik, lan kapasitas produksi wiwit saka 1-200 t/jam, sing ningkatake efisiensi produksi kanthi signifikan dibandhingake karo peralatan tradisional.
  • Kustomisasi FleksibelJalur iki bisa disesuaikan karo kabutuhan pelanggan, kalebu kapasitas produksi, ukuran granul, rasio nutrisi (kayata, formula nitrogen dhuwur, kalium dhuwur), lan konfigurasi peralatan (granulasi cakram/rotary/ekstrusi). Bisa ngasilake pupuk NPK sing seimbang lan produk khusus kanggo tanduran/lemah.
  • Hemat Energi & Perlindungan LingkunganDilengkapi motor hemat energi lan sistem pembuangan bledug (siklon + filter), lini iki nyuda konsumsi energi nganti 15-20% dibandhingake karo lini produksi konvensional, nyuda emisi bledug lan limbah, lan memenuhi standar perlindungan lingkungan global. Sistem daur ulang loop tertutup luwih nyuda limbah sumber daya.
  • Performa Stabil & Perawatan GampangKabeh peralatan digawe saka baja karbon (Q235) utawa paduan kualitas dhuwur, kanthi bagean tahan aus (kayata, liner tahan aus, palu baja hardox 400) sing bisa ngluwihi umur layanan. Strukture kompak, operasine gampang, lan perawatane trep, saengga bisa ngurangi downtime lan biaya perawatan.
  • Kontrol Nutrisi sing TepatSistem batching sing cerdas njamin kontrol rasio nutrisi sing akurat, kanthi toleransi kandungan nutrisi miturut standar nasional, njamin saben granul duwe distribusi nutrisi sing seragam, ningkatake pemanfaatan pupuk lan asil panen.
  • Adaptasi Bahan Baku sing JembarJalur iki bisa ngolah macem-macem bahan mentah, kalebu urea, amonium klorida, superfosfat, kalium klorida, lan aditif unsur renik, sing bisa adaptasi karo kahanan pasokan bahan mentah regional sing beda-beda.

4. Kolom Aplikasi

Jalur Produksi NPK digunakake sacara wiyar ing bidang pertanian lan industri, utamane ditrapake kanggo:

  • Pabrik Pupuk Skala GedheCocok kanggo produksi pupuk majemuk skala gedhe, kanggo nyukupi kabutuhan pasokan massal kanggo pasar pertanian, kanthi output sing stabil lan kualitas sing konsisten.
  • Supplier Pupuk RegionalCocok kanggo ngasilake pupuk sing disesuaikan karo kahanan lemah lan jinis tanduran lokal, kanggo nyukupi kabutuhan pertanian regional.
  • Produsen Berorientasi EksporMampu ngasilake pupuk sing memenuhi standar internasional (kayata, standar pertanian EU, AS), ndhukung ekspor menyang pasar global kayata Asia Tenggara, Afrika, Eropa, lan Amerika Selatan.
  • Basis Budidaya Tanaman TertentuDigunakake kanggo ngasilake pupuk khusus tanduran kanggo biji-bijian (gandum, jagung, pari), tanduran komersial (kapas, bit gula, kembang srengenge), woh-wohan, sayuran, lan jamu, kanggo ningkatake kualitas lan panenan tanduran.
  • Proyèk Pertanian EkologisKompatibel karo bahan mentah sing ramah lingkungan kanggo ngasilake pupuk majemuk organik-anorganik sing ijo, ndhukung pembangunan pertanian sing lestari.

5. Kasus Aplikasi Pelanggan

Kita wis kasil ngirim proyek lini produksi NPK menyang luwih saka 2000 pelanggan ing luwih saka 50 negara lan wilayah, nglumpukake pengalaman proyek internasional sing sugih. Ing ngisor iki kasus-kasus khas:

Kasus 1: Jalur Produksi NPK 1-2 ton/jam ing Ukraina

Latar Belakang Pelanggan: Pengusaha pupuk anyar ing Ukraina, kanthi papan pabrik sing winates lan kabutuhan produksi skala cilik, fokus ing produksi sing aman lan efisien. Pelanggan ngrencanakake ngasilake pupuk majemuk NPK dhasar kanggo petani skala cilik lokal.

Solusi: Kita nyedhiyakake lini produksi NPK 1-2 ton/jam sing kompak, kalebu conveyor sekrup, granulator rol ganda, lan sistem kemasan manual, sing dioptimalake kanggo instalasi ing papan sing sempit. Lini iki nggunakake desain sing prasaja nanging efisien, nyuda investasi awal nalika njamin kinerja sing stabil.

Asil: Jalur produksi wis beroperasi kanthi stabil sajrone 18 wulan, kanthi tingkat granulasi 92% lan konsumsi energi sing sithik. Produk pelanggan entuk pangenalan pasar sing apik, lan sajrone 2 wulan, dheweke nampa dhukungan finansial lan kabijakan saka pamrentah lokal. Pelanggan saiki ngembangake skala produksi lan nambah peralatan anyar.

Kasus 2: Jalur Produksi NPK Skala Gedhe 10-20 t/jam ing Indonesia

Latar Belakang Pelanggan: Produsen pupuk lokal kondhang ing Indonesia, kudu ngembangake kapasitas produksi kanggo nyukupi panjaluk pupuk NPK sing saya tambah ing pasar Asia Tenggara, kanthi syarat otomatisasi sing dhuwur lan kepatuhan lingkungan.

Solusi: Kita ngatur lini produksi NPK otomatis kanthi kapasitas 10-20 ton/jam, kalebu pretreatment bahan mentah, batching sing tepat, granulasi drum, pengeringan, pendinginan, penyaringan, pengemasan otomatis, lan sistem pembuangan bledug. Lini kasebut dilengkapi sistem kontrol PLC cerdas kanggo pemantauan lan operasi jarak jauh, lan sistem pembuangan bledug lengkap kanggo memenuhi standar lingkungan lokal.

Asil: Jalur produksi iki dioperasikake ing taun 2025, kanthi output saben dina 200-400 ton. Sistem otomatis iki nyuda biaya tenaga kerja nganti 30%, lan tingkat granulasi tekan 96%. Kapasitas pasokan produk pelanggan tikel loro, lan dheweke kasil ngembangake pangsa pasar ing Asia Tenggara, kanthi produk sing diekspor menyang Malaysia lan Thailand.

Kasus 3: Jalur Produksi NPK Khusus 4-6 t/jam ing Nigeria

Latar Belakang Pelanggan: Supplier pupuk regional ing Nigeria, fokus ing produksi pupuk NPK khusus tanaman (kayata, formula kalium tinggi kanggo tanaman komersial) kanggo adaptasi karo kahanan lemah lokal lan panjaluk pasar.

Solusi: Kita nyedhiyakake lini produksi NPK khusus 4-6 ton/jam, kanthi sistem batching fleksibel sing bisa nyetel rasio nutrisi kanthi cepet, lan granulator cakram sing cocog kanggo produksi skala cilik nganti menengah. Kita uga nyedhiyakake instalasi, commissioning, lan pelatihan teknis ing lokasi kanggo njamin operasi sing lancar.

Asil: Jalur produksi wis beroperasi kanthi stabil sajrone 1 taun, ngasilake 3 jinis pupuk NPK khusus sing populer ing antarane petani lokal. Volume penjualan pelanggan mundhak 40% dibandhingake sadurunge, lan dheweke wis dadi pemasok pupuk regional sing unggul.

6. Parameter Produk

Jeneng Parameter Spesifikasi
Kapasitas Produksi 1-200 t/jam (bisa diatur)
Ukuran Granul 2-6 mm (bisa diatur)
Laju Granulasi ≥95%
Bahan Baku Urea, amonium sulfat, amonium fosfat, SSP, TSP, MOP, SOP, aditif, lan liya-liyane.
Kandungan Nutrisi 20-48% (bisa diowahi, contone, 15-15-15, 17-17-17)
Kebutuhan Daya 30-500 kW (gumantung saka kapasitas produksi)
Tegangan 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz, bisa diatur)
Bahan Peralatan Baja karbon Q235 / Paduan / Baja tahan karat 304 (bisa disesuaikan)
Jembar Lantai 50-1000 ㎡ (gumantung saka kapasitas produksi)
Kandungan Banyu saka Produk Rampung ≤10%
Periode Garansi 1 taun (ora kalebu bagean sing wis rusak)

7. Produk sing gegandhengan

Kanggo nyedhiyakake solusi siji-mandeg kanggo produksi pupuk, kita nawakake macem-macem peralatan sing gegandhengan sing bisa dicocogake karo Jalur Produksi NPK:

  • Peralatan GranulasiGranulator Cakram (0,3-6 t/jam), Granulator Drum (1-200 t/jam), Granulator Ekstrusi Rol Ganda (1-20 t/jam), cocok kanggo macem-macem kabutuhan granulasi lan skala produksi.
  • Peralatan Pra-perawatan: Crusher Bahan Baku (ukuran input ≤100mm, ukuran output 0.1-5mm), Layar Geter, Piranti Mbusak Logam, njamin kemurnian lan kehalusan bahan mentah.
  • Peralatan Nyawiji & Nyetel BatchMixer Efisiensi Tinggi, Mesin Batching Presisi (1-4 hopper, nganggo timbangan elektronik), njamin pencampuran sing seragam lan rasio nutrisi sing akurat.
  • Peralatan Pangeringan & Pendinginan: Rotary Dryer, Drum Cooler, ngurangi kadar air lan nambah kekuatan granul.
  • Peralatan PengemasanMesin Penimbang & Pengemasan Otomatis, cocok kanggo ukuran tas 25kg, 50kg, utawa ukuran tas sing disesuaikan, ningkatake efisiensi lan akurasi pengemasan.
  • Peralatan BantuSistem Pembuangan Bledug (Siklon + Filter), Belt Conveyor, Ember Lift, Silo, njamin produksi sing lancar lan kepatuhan lingkungan.

8. Kauntungan Perusahaan

Minangka produsen profesional jalur produksi NPK kanthi pengalaman luwih saka 18 taun, kita wis netepake citra merek sing apik ing pasar global, kanthi kaluwihan perusahaan inti ing ngisor iki:

  • Kapabilitas R&D sing kuwatKita duwe tim R&D profesional kanthi maneka teknologi sing dipatenake, terus-terusan berinovasi kanggo ngoptimalake desain lini produksi, ningkatake efisiensi, lan nyuda konsumsi energi. Kita uga bisa ngembangake solusi khusus miturut kabutuhan pelanggan.
  • Kontrol Kualitas sing KetatPerusahaan iki wis lulus sertifikasi sistem manajemen mutu internasional ISO9001, kanthi sistem kontrol kualitas sing ketat lan laboratorium uji profesional. Kabeh peralatan diprodhuksi miturut standar sing ketat, lan saben jalur produksi ngalami uji coba sing ketat sadurunge dikirim kanggo njamin kinerja lan keandalan sing stabil.
  • Layanan Satu MandegKita nyedhiyakake macem-macem layanan, kalebu konsultasi pra-penjualan (desain formula, tata letak situs), kustomisasi, produksi, pangiriman, instalasi ing lokasi, komisioning, pelatihan teknis, lan dhukungan purna jual (pasokan suku cadang, pandhuan perawatan). Tim purna jual kita nanggapi sajrone 24 jam kanggo ngatasi masalah pelanggan.
  • Pengalaman Pasar GlobalProduk kita diekspor menyang luwih saka 50 negara lan wilayah, kalebu Asia Tenggara, Afrika, Eropa, lan Amerika Selatan, nglumpukake pengalaman proyek internasional sing sugih lan adaptasi karo standar teknis regional sing beda-beda lan tuntutan pasar.
  • Produk sing Hemat BiayaMinangka pabrik langsung, kita ngilangi sambungan perantara, nyedhiyakake peralatan berkualitas tinggi kanthi rega kompetitif. Kita uga ngoptimalake desain jalur produksi kanggo nyuda investasi lan biaya operasi pelanggan, saengga bisa ngoptimalake keuntungan pelanggan.
  • Dhukungan Sawise Penjualan sing SampurnaKita nyedhiyakake masa garansi 1 taun, nyedhiyakake suku cadang asli kanggo wektu sing suwe, lan nawakake layanan perawatan ing lokasi yen dibutuhake. Kita uga nyedhiyakake pembaruan teknis lan pandhuan kanggo mbantu para pelanggan nambah efisiensi produksi kanthi terus-terusan.

9. Hubungi Kami

Menawi panjenengan kasengsem kaliyan Jalur Produksi NPK utawi mbetahaken solusi produksi pupuk khusus, mangga hubungi kita. Kita badhe nyediaaken konsultasi profesional lan layanan berkualitas tinggi kangge mbantu panjenengan pikantuk produksi pupuk ingkang efisien, stabil, lan nguntungaken.

Katrangan Produk

 

Mesin granulator rol press diprodhuksi kanthi proses tanpa pangatusan, granulasi ing suhu ruangan, lan pembentukan sekaligus. Mesin iki nduweni ciri investasi sing luwih sithik, efek sing cepet, lan keuntungan ekonomi sing apik. Struktur mesin iki nggunakake granulasi, pembentukan, lan penyaringan sacara sakabehe, sing ndadekake mesin iki nduweni ciri penampilan sing apik, operasi sing gampang, lan konsumsi energi sing sithik.

Mesin iki nduweni kemampuan adaptasi sing jembar kanggo bahan mentah, ora mung bisa digunakake kanggo granulasi ing industri pupuk, pakan lan kimia, nanging uga nduweni aplikasi sing apik utamane kanggo logam mulia, metalurgi, batu bara, preparat biologis, lan proyek perlindungan lingkungan.

 

granul
granul

Karakteristik Kinerja

1. Transfer energi kinetik ditambah dadi sabuk segitiga limang slot, sing nransfer daya motor kanthi lengkap lan nyuda mundhut energi kinetik.

2. Reducer nggunakake desain riset lan pangembangan independen saka perusahaan kita, kanthi efisiensi transmisi sing dhuwur lan energi kinetik sing stabil.

3. Rancang mekanisme pakan lan aduk kanggo mesthekake yen materi bisa mlebu ing cetakan rol kanthi rata lan nyegah cangkem pakan supaya ora macet.

4. Kaloro sisih ngisor cetakan kulit rol dilengkapi pengerok pembersih otomatis kanggo nyegah bahan nempel ing kulit rol.

Prinsip Kerja

Seri granulasi rol iki kalebu model geser ekstrusi, sing prinsip kerjane yaiku: sabuk lan katrol sabuk didorong dening motor listrik, lan dikirim menyang poros penggerak dening reducer, lan kerja ing arah sing padha liwat gir terbuka lan poros pasif. Bahan kasebut ditambahake saka hopper feed, diekstrusi dening rol, didemode lan diplet, lan dilewati liwat sepasang rantai menyang studio layar penghancur, ing ngendi pelet produk rampung (bal) disaring lan dipisahake, banjur bahan kasebut dibalekake lan dicampur karo bahan anyar kanggo granulasi. Kanthi rotasi motor sing terus-terusan lan entri bahan sing terus-terusan, produksi massal bisa direalisasikake.

bagean-bagean

Parameter Teknis Utama

Model

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

Kapasitas produksi

(t/jam)

1-1.5

1.5-2.5

2.5-3.5

3.5-4.5

1-2

1.5-2.5

2.5-3.5

Kekuwatan

15kw

18.5kw

22kw

45kw

15kw

18.5kw

22kw

Ukuran rol tekanan

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Ukuran panganan

≤0.5mm

≤0.5mm

≤0.5mm

≤0.5mm

≤0.5mm

≤0.5mm

≤0.5mm

Produk rampung

spesifikasi

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ20

Φ2.5-φ30

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ20

Φ2.5-φ20

Jinis reducer

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

tujuan khusus

tujuan khusus

tujuan khusus

bagean

Video Kerja

X

Proyek Kerja

Pabrik pupuk 1-20tph nganggo granulator rol tekan:

proyek kerja

Pangiriman

Paket: paket kayu utawa wadhah 20GP/40HQ lengkap

paket

Nyuwun Penawaran

1

Pilih model lan pesen

Pilih model lan kirim niat tuku

2

Entuk rega dhasar

Produsen njupuk inisiatif kanggo ngubungi lan menehi informasi marang pabrik

3

Inspeksi tanduran

Pandhuan pelatihan ahli, kunjungan bali rutin

4

Tandatangani kontrak kasebut

Pilih model lan kirim niat tuku

Entuk tawaran minimal gratis, isi informasi ing ngisor iki kanggo ngandhani kita (informasi rahasia, ora dibukak kanggo umum)

Menawi panjenengan kepengin mangertos produk kita utawi mbetahaken informasi langkung kathah, mangga klik tombol konsultasi ing sisih tengen.